主要原因如下：
工業妖精视频APP下载氧化膜暴露在油或堿性物質中。
工件經正極化後，在染色前要防止與油或堿性物質接觸，以免在染色過程中氧化膜被從染色溶液中分離或破壞。發現工廠操作人員手上的被石油汙染的工件被汙染，被石油汙染的部分被染色。建議首先安裝夾子，然後進行堿性清洗。
　　
夾具或陽極氧化位置時工件的懸掛角度不正確
工業妖精视频APP下载陽極氧化工件的夾具位置和掛角對氧化膜的質量有很大影響，尤其是對凹陷氣體的影響。為了避免這個問題，在裝掛過程中除了要特別注意外，還要在陽極氧化和染色過程中多次搖動工件，以便及時消除工件凹部產生的氣體。。
　　
染色過程中工件之間的塗層
在染色過程中通過相互粘合形成的“陰陽”經常出現在扁平構件上。在這種情況下，應在幹燥前取出工件，並在鉻酸或硝酸溶液中褪色後再次染色。
　　
為了避免染色時工件相互連接，可采用以下方法：
①在染色過程中，不要在工件染色時從夾具上移除，與夾具一起染色，並多次上下搖動夾具，以防止頂部氣體導致夾具接觸過多的白色斑點。
②從夾具中取出並將其放入塑料籃中進行染色。染色時，輕輕搖動液體表麵數倍，以獲得均勻的外觀質量。應該注意的是，它隻能在染色溶液中輕輕搖動，否則將擦拭工件以露出白色痕跡。